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废旧轮胎处理设备振动的几大原因

2019-08-06

       废旧轮胎处理设备在工作时产生振动的问题确实困扰着许多朋友。今天,让我们首先了解轮胎回收和加工设备产生大振动的原因,以便更好地适应情况并避免问题。让我们看看。

      1.液压系统无油,废旧轮胎处理设备在无油状态下工作。

      2.截止阀未关闭,手动油泵手柄处于回油位置,因此液压系统没有油。

      3.废旧轮胎处理设备充入油缸的油压不够,油压低于气压,蓄能器不起作用。

      4.蓄能器中的氮气压力不足或过高,无法储存能量和缓冲。

      5、截止阀或气缸密封圈损坏,造成废旧轮胎处理设备油压降低。

      6.废旧轮胎处理设备的单向节流阀反向安装,导致进料辊下降过快。

      7.地脚螺栓没有拧紧。

      8.排放系统堵塞。

      人们根据数次走访调查顾客,听取意见顾客的珍贵提议,大力加强新废旧轮胎处理设备,新技术应用的开发设计,全面提高管理能力,使产品品质更为靠谱,特性更为健全,技术性更为优秀,您挑选我们您将不会感到后悔。

      根据不同的施力方法,废旧轮胎处理设备采用挤压、弯曲、冲击、剪切、研磨等方法粉碎材料。由于施力的状况复杂,材料粒子的形状不规则,材料的物性不同,所以用机械力切断材料,通过施加外力用不同费用的轮胎回收加工设备的主要切断方法如下。 

       1、破碎是将材料放置在平面和尖尖的作业平面之间,尖尖的作业平面压迫材料时,材料沿着压力作用线的方向破碎。分裂的原因是分裂平面上的拉伸应力达到或超过材料拉伸强度极限。材料的抗拉强度极限比抗压强度极限小得多。

       2 .破碎后在两个工作面之间放置材料,施加压力后,材料的压缩应力达到其压缩强度并破碎,这种方法一般用于破碎大材料。

       3、磨细(碾磨)原材料与健身运动的工作中表层中间受必须的工作压力和剪切应力功效后,其剪切应力超过原材料的裁切强度极限时,原材料便切片,或原材料相互间磨擦时的 裁切、切削功效进而原材料粉碎。

       4.冲击粉碎材料被冲击力粉碎。由于破碎力瞬时,破碎效率高,破碎率大,能耗低。冲击破碎有以下几种情况:

(1)运动物体对物料的冲击

(2)高速运动物料对固定工作面的冲击。高速运动的材料互相冲撞。

(3)髙速健身运动的工作中体向悬空折叠式的原材料冲击性。

       5、折碎原材料受弯曲应力功效而粉碎。破碎的材料受到集中载荷作用的两点简支梁或多点梁。当材料的弯曲应力达到材料的弯曲强度时,它就会断裂。废旧轮胎处理设备依据相对的商品采用不一样的切片方法,那样不但能非常好的保障费轮胎回收生产设备的使用期,也可以非常好的提升切片品质。

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