橡胶粉碎设备的堵塞是粉碎机运用中常常碰到的难题之首，关键是因为下列3个缘故:
一、进料速率过快、负载提升导致阻塞:在给橡胶粉碎设备进料时，必须要留意电流计。假如表针的偏移角挺大并超出额定电压，这说明电机负载，假如负载時间太长，将会损坏。这种情况必须马上降低或关掉原材料门，便于能够更改入料方式，而且能够根据提升进加料器的总数来调整和操纵进料量。橡胶粉碎设备有二种进加料器:手动式和全自动。客户必须依据具体情况挑选适合的馈线。因为橡胶粉碎设备转速比高、负荷大、负荷起伏很大。依据这种标准，为了保证橡胶粉碎设备的转速比过快，橡胶粉碎设备运作期内的电流量一般 被操纵在额定电压的大概85%。
二、橡胶粉碎设备进料管不顺畅或阻塞，入料太快也会使橡胶粉碎设备出风口阻塞；这种情况与运输设备的有误配对是相同的，这将造成排污管中的风降低或无风后彻底阻塞。发觉难题后，最先要清除输通进料口，拆换错配的进料设备，调节入料速率，保证机器设备一切正常运作。
三、锤头破裂、老化、圆孔筛封闭式、陈旧，粉碎原材料水分含量过交流会使橡胶粉碎设备阻塞。为保证橡胶粉碎设备不容易阻塞，将按时拆换损坏比较严重老化的锤片，以维持橡胶粉碎设备的优良运作情况，另外应常常查验不锈钢筛网。缘故其实不是很难。是为了保证橡胶粉碎设备在运作全过程里能充分运用其较大高效率。另外，对粉碎原材料的规定是其水分含量不可超出14%，这不但能够提升生产效率，可以防止粉碎机阻塞，提升橡胶粉碎设备运作的可信性。
