胶粉直接反应成型
2021-05-13
近期，值得关注的新技术进展是开发了胶粉直接反应成型工艺。该工艺技术的 基本原理是在高温高压条件下，利用硫化胶粉自身微观结构中的交联键断裂降解，选择适合的双烯反应试剂，在商温(200-220℃)条件下发生Diels-Alder反应,补偿多硫交联键的断裂，使降解与交联达到平衡，从而控制了原硫化胶性能的下降。
由于一般的橡胶制品多采用硫黄作为硫化剂进行硫化，而硫黄硫化胶的网状结构中，通常是以多硫交联键为主，也含有少量的单硫键和双硫键，多硫交联键的键能低，在高温条件下易发生降解，为弥补降解导致的性能降低，可选用双马来酰亚胺类亲双烯试剂，通过与橡胶多硫交联降解的还原反应生成的共轭二烯或多烯原位发生交联而成型，使橡胶制品的性能保持基本不变。用该新技术生产橡胶制品，工艺简单、成本低、节能，而且物理机械性能可满足要求，将有很好的发展前景。在具体实施过程中，压力大小可依据产品性能要求选择，为加快反应进行，还可添加Lewis酸作为催化剂。
